ККБ инверторного типа с соединительным комплектом (2,64 кВт) + Фреоновый охладитель для прямоугольных каналов 400*200-3​

Описание

Компрессорно-конденсаторные блоки (ККБ) инверторного типа с возможностью работы на охлаждение и нагрев. Работают в режиме охлаждения или нагрева при температуре наружного воздуха от -15°С. Подключение к приточным установкам MINIBOX происходит с помощью специальных модулей входящих в комплект. Инверторные компрессорно-конденсаторные блоки оснащены функцией регулировки производительности по сигналу 0-10В, выходом для выдачи сигнала аварии и выходом сигнала о включении режима разморозки, имеют функцию защиты от размораживания теплообменника и полный набор защит для предотвращения преждевременного выхода из строя. Управляющий сигнал формируется автоматикой приточной установки и, через модуль AHUK, поступает на инверторный компрессорно-конденсаторный блок. Инверторные компрессорно-конденсаторные блоки имеют увеличенные длины трасс. Модули AHUK для подключения к приточным установкам оснащены разъемом для вывода сигнала о включении режима разморозки наружного блока. Выход сигнала о включении режима разморозка и может самостоятельно отслеживать необходимый уровень производительности и сообщать об этом комплекту AHUK и инверторному компрессорно-конденсаторному блоку. Инверторные компрессорно-конденсаторные блоки оснащены разъемом (типа «сухой контакт») для вывода сигнала аварии, который можно подключить к автоматике приточной установки. Это позволит вовремя остановить работу системы при возникновении ошибки и предотвратить поломку. Модули AHUK для подключения к приточным установкам оснащены разъемом для вывода сигнала о включении режима разморозки наружного блока. Микроконтроллеры компрессорно-конденсаторного блока и модуля AHUK в режиме реального времени отслеживают параметры работы системы, и, при возникновении ошибки или неисправности, немедленно останавливают ее работу чтобы предотвратить поломку. Коды ошибок индицируются на модуле AHUK (AHUK-8140) или одновременно на модуле AHUK (AHUK-8245) и компрессорно-конденсаторном блоке. Кроме того, все инверторные компрессорно-конденсаторные блоки оснащены защитой от размораживания теплообменника. Благодаря инверторному принципу регулирования производительности компрессора и вентилятора, инверторные ККБ плавно регулируют и точно поддерживают температуру приточного воздуха, а также не нагружают электросеть пусковыми токами. Компрессорно-конденсаторные блоки напрямую соединяются с канальными охладителем, входящим в комплект. Канальные воздухоохладители Minibox серия EF (Evaporator Freon ) предназначены для охлаждения входящего воздуха, посредством испарения подаваемого в них от холодильных агрегатов фреонового хладагента. Охладитель является комплектующим изделием и не подлежит автономной эксплуатации. Фреоновые канальные воздухоохладители Minibox серии EF имеют прямоугольную форму и устанавливаются в прямоугольный канал системы кондиционирования и вентиляции. Конструкция воздухоохладителей включает в себя: медно-алюминиевый пластинчатый теплообменник, каплеуловитель и поддон, покрытый теплоизолирующим материалом. Теплообменники состоят из алюминиевых пластин и медных трубок (диаметром 9,52 мм), проходящих через пластины в шахматном порядке. Кассета каплеуловителя состоит из пластикового профиля и размещается в одном корпусе с теплообменником. Каплеуловитель собирает влагу в поддон для слива конденсата, что позволяет защитить канал воздуховода и не допустить туда попадание самого конденсата. По стандарту фреоновые воздухоохладители изготавливаются с трехрядными теплообменниками.

• Относительная влажность наружного воздуха 45%
• Скорость потока воздуха 2,7 м/с
• Температура испарения для фреоновых охладителей +5°С.
• Температура входящего воздуха +30°С,

Монтаж воздухоохладителя должны осуществляться спец. организациями с соблюдением требований ГОСТ 12.4.021-75. Охладитель можно устанавливать только в горизонтальном положении, таким образом, чтобы осуществлялся отвод конденсата. Во время монтажа обеспечьте достаточный доступ для техобслуживания и ремонтных работ. Канальный охладитель может быть установлен как перед, так и после вентиляционного модуля. В случае монтажа за приточной установкой Minibox, рекомендуется предусмотреть между охладителем и приточной установкой Minibox воздуховод длиной не менее 1-1,5 м для стабилизации воздушного потока. Перед монтажом проверьте состояние трубок, пластин и коллектора. Соединение охладителя с воздуховодом осуществляется при помощи фланцевого соединения. Монтаж фланцев отдельных элементов системы осуществляется при помощи оцинкованных болтов и гаек, предварительно установленных на самом изделии. Для этого перед монтажом болты необходимо выкрутить и после установить на места. Монтаж охладителя должен обеспечивать быстрый и легкий демонтаж теплообменника, поддона каплеуловителя и сливной трубы конденсата. Для сбора конденсата в охладителе предусмотрен поддон, который оборудован дренажным патрубком для подключения системы отвода конденсата. Убедитесь, что конденсат беспрепятственно проходит в систему канализации, иначе при работе возможно накопление конденсата внутри охладителя. Система отвода конденсата предназначена для эксплуатации в помещении с температурой выше 0 ºС! Если температура ниже 0 ºС, то система отвода конденсата должна быть теплоизолирована и оборудована подогревом. В процессе эксплуатации необходимо систематически проводить профилактические работы. Контролировать герметичность подсоединения к трубопроводам системы, в случае необходимости, подтягивать соединение, либо производить пайку/сварку соединений. Данный контроль проводить не реже 1-го раза в месяц. Проводить очистку алюминиевого оребрения и каплеуловителя от накопившейся пыли (1 раз в год) продувкой воздухом или промывкой водой под давлением . Периодичность очистки зависит от степени загрязнения воздуха, техобслуживания фильтров и оборудования в целом. При соблюдении достаточной чистоты в помещении очистку оребренной батареи можно проводить реже, по фактическому загрязнению изделия. Также следует учесть, что наружная поверхность коллекторов не должна иметь мест окисления. Охлаждающая поверхность (ламели) не должна иметь деформаций, в случае замятия, ламели необходимо выпрямить специальной пластиковой гребенкой.